目前,全國(guó)噴漆房市場(chǎng)可謂魚龍混雜,品牌繁多,質(zhì)量參差不齊,價(jià)格高低不一。選購時(shí)存在一定的誤區(qū)：一是對(duì)市場(chǎng)中的品牌缺乏全面的了解,二是不懂噴漆房的專業(yè)選購知識(shí)；三是輕信宣傳,忽略了價(jià)格和價(jià)值對(duì)等的規(guī)律,四是一味追求“廉價(jià)”,不顧長(zhǎng)效利益。
選購噴漆房時(shí)一定注重技術(shù)參數(shù),如房體的內(nèi)外尺寸,風(fēng)量(m2/h)有載風(fēng)速(m/s),最高工作溫度,噪音(dB),TSP值(mg/m2),耗電量,總功率(kw),廢氣處理方式以及電力要求等等。如果噴漆房的技術(shù)參數(shù)取值不合理,肯定會(huì)影響使用效果，增加能源消耗及后期維護(hù)成本。
干式漆霧凈化方法 ：一般采用迷宮及漆霧過濾棉凈化噴漆廢氣。迷宮表面粘涂油紙。噴漆房廢氣以次流過迷宮及濾棉時(shí)，其中的過噴漆霧先后黏附于迷宮的涂油紙上及沉積嵌含于過濾棉內(nèi)，總凈化效率e=80～90%.迷宮由厚2mm的鋼板折成的槽鋼或扁平反人字形鋼上、下層水平錯(cuò)位組裝而成。通過迷宮的空氣流速一般取5-8m/S.通風(fēng)間隙取30～50mm,迷宮阻力=60～120Pa
漆霧濾棉是專用產(chǎn)品，容漆量大，風(fēng)速取1～3m/S,終阻力可達(dá)300Pa,濾棉厚30～40mm.漆霧凈化率80～90%。迷宮的結(jié)構(gòu)應(yīng)便于清除粘漆。迷宮及濾棉有兩種布置方式：
（１）濾棉水平鋪設(shè)（２）濾棉豎直鋪設(shè)
若車輛底部不需噴漆，可將水旋器布置在兩軌道中間。若車輛底部需噴漆，則需在兩軌道中間布置縱長(zhǎng)的噴漆坑道，而在軌道兩側(cè)布置水旋器或斜板式?jīng)_擊式水洗器。
濕式漆霧凈化系統(tǒng)由循環(huán)水池、送水管路、閥門、水旋器及回水渠道組成。水旋式噴漆室的循環(huán)水量按通風(fēng)量的1.4～1.6倍計(jì)算，即每1000m3通風(fēng)量需循環(huán)1.7～1.92t水。
循環(huán)水池的有效儲(chǔ)水量一般取循環(huán)水量的8%～10%，但必須注意核算當(dāng)送水充滿送水管路、水旋器上口的承水盤、下口的存水淺池及回水渠道時(shí)，水泵不能抽空并在吸水口上面留≥300mm厚的水層以免吸入空氣。
采用人工撈取漆渣時(shí)，循環(huán)水池的形體應(yīng)便于人工方便撈取。
水泵揚(yáng)程按系統(tǒng)總阻力（管距沿程阻力加揚(yáng)水高度）加0.1的裕度系數(shù)選定，一般在8～15m間選定。當(dāng)循環(huán)水距噴漆室較遠(yuǎn)，水泵垂直揚(yáng)水高度較大時(shí)，必須認(rèn)真計(jì)算出總阻力選定。
水管中流速，對(duì)送水總管取1.5～3.5m/S，對(duì)送水支管取1.5～2.5m/S。
水旋器計(jì)算及選擇。水旋器一般沿噴漆室縱向中心布置一排，當(dāng)噴漆室寬或結(jié)構(gòu)不許可時(shí)，也可用兩排布置在噴漆室縱向中心線兩側(cè)，水旋器縱向間距取t=1000～800mm。
雙側(cè)斜流水簾沖擊式水洗器 噴漆時(shí)，從斜流板流下的水在通風(fēng)條口處與噴漆廢氣混合并向下沖擊水槽激起浪花，使部分漆霧容含于混合氣流中的水滴內(nèi)；混合氣水流向下流入沉降室時(shí)，由于風(fēng)速突然大降，使絕大部分漆霧落入循環(huán)水流內(nèi)，凈化后的噴漆廢氣被抽風(fēng)機(jī)抽送至高空排放。條形風(fēng)口風(fēng)速V=15m～20m/S。 |
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