噴漆室房體由送風(fēng)靜壓室、操作間組成。送風(fēng)靜壓室和操作間之間設(shè)有濾層，實(shí)現(xiàn)對(duì)空氣的過(guò)濾和使氣流均勻地進(jìn)入操作間。

工作原理

水旋式噴漆室采用層流技術(shù)從上向下送風(fēng)，防止漆霧擴(kuò)散。將漆霧壓向中間，從下抽走。在地面以下，水旋式噴漆室完全改變了以往噴漆室所用的水洗、文氏管、折流板的除去漆霧的方法，采用一種稱(chēng)為水旋器的結(jié)構(gòu)來(lái)除去漆霧，其效率可達(dá)98%-99.5%；用水量小，地坑淺，為1-1.4米；水旋式噴漆室技術(shù)完備，是當(dāng)前應(yīng)用較多的一種大型噴漆室。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，平面可大可小，適合于大、中型工件的高級(jí)噴涂。

水旋式漆霧處理裝置由水旋器和溢水地板組成。溢水地板上的水層垂直于噴漆室內(nèi)空氣流向，成為過(guò)濾漆霧的一道水簾，初步收集空氣里的較大漆粒。水旋器由洗滌板、管子、錐體、沖擊板等組成。水和空氣按一定比例同時(shí)進(jìn)入圓管子，水由洗滌板溢入圓管，在圓管中形成中空的螺旋圓柱水面�？諝庠陲L(fēng)機(jī)的抽力下從螺旋圓柱水面中進(jìn)入水旋器，空氣進(jìn)入水旋器的風(fēng)速約為15-20m/s，空氣在錐體出口的風(fēng)速約為20-30m/s，由于水和空氣的速度相差很大，根據(jù)有關(guān)氣液兩相混合物的霧化原理，水在空氣中很好的被霧化。與空氣中漆霧充分接觸、凝聚，然后混合物以20-30m/s的速度沖向沖擊板，水和漆霧顆粒進(jìn)一步接觸凝聚，空氣沖向沖擊板后突然轉(zhuǎn)向，水和漆霧被留在水中，然后對(duì)水進(jìn)一步處理。

水旋噴漆室的循環(huán)水設(shè)有除去漆渣的裝置，水中沉積的廢漆泥和漂浮的廢漆如不及時(shí)清除或清除不干凈，易在管道和噴嘴中沉積，使噴嘴和管道堵塞，造成噴漆室除霧效率嚴(yán)重下降。并增加以后清除維修難度，一般在噴漆室附近或在室外設(shè)置廢漆沉淀池。

噴漆室的循環(huán)水中必須加有與所用涂料相適應(yīng)的漆霧絮凝劑，使漆霧盡量完全沉淀或完全漂浮在液面上，方便清除漆渣和延長(zhǎng)循環(huán)水的使用周期。

漆霧絮凝劑可以破壞油漆粒子的粘性，使之凝聚而結(jié)塊，使油漆不會(huì)粘在設(shè)備管道內(nèi)造成水路、氣路阻塞。結(jié)塊可以漂浮在水面，定期打撈，即可保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并增加循環(huán)水使用，大大減少?gòu)U水排放。對(duì)絮凝劑控制，只需檢查PH值，不同漆種所控制的PH值略有區(qū)別。PH值過(guò)低，漆渣帶粘性，油漆破壞不徹底。不利于設(shè)備和管道的清潔。PH值過(guò)高，會(huì)使漆霧分解過(guò)小而不成塊。一般PH值控制在9~13之間。